目前在我國大部分地區，鋼筋網混凝土結構以其良好的受力性能和經濟性成為工程建設中首選的建筑結構形式。

在這種結構形式當中，梁柱節點是受力非常復雜的部位，是結構設計與施工中的重要一環。

在抗震設計中，“強柱弱梁，節點更強”的設計原則，充分體現了節點在結構中的重要性。

如何既能保證節點具有良好的受力性能和抗震性能，又能使其具有良好的施工便利性，具有重要的工程意義。

鋼筋網混凝土梁柱節點是梁、柱縱筋相遇、交叉的部位，加上節點本身的配筋，節點內部通常十分擁擠。

以常規框架結構中間層中間節點為例兩個正交方向的梁上部縱筋均貫通節點區，便會在節點內相互交織成一張鋼筋網組成的“網”。

當梁上部縱筋增加時，這張網的空隙面積便會相應減小，從而導致在澆筑節點區混凝土時，混凝土無法通過，振搗棒無法插入節點區的情況，造成施工質量的降低。

當然，梁下部縱筋也會形成類似的局面。

此外，由于通常情況下節點四周的梁頂面均處在同一標高，一個方向的梁上部縱筋直接貫通節點區之后，另一個方向的梁上部縱筋必須要經過變形才能通過。

這既影響了構件的受力性能，又會在梁縱筋直徑較大時帶來“變形”的不便，影響施工。

在提高鋼筋網混凝土結構的承載能力方面，國內外做了大量的研究和創新，先后出現了鋼骨勁性混凝土(SRC)、鋼管混凝土、RCS組合結構等改良的結構形式。

鋼骨勁性混凝土(SRC)結構對于提高施工的便利性方面，沒有明顯的貢獻；與鋼管混凝土柱配套的環梁體系，雖然解決了節點中鋼筋網擁擠的問題，但卻增大了節點的體積，既增大了空間的占用率，又明顯增大了節點部位的施工費用；RCS組合結構用鋼梁替代鋼筋網混凝土梁，采用端板與鋼筋網混凝土柱連接，雖然施工方便，但采用高強螺桿貫通節點區連接兩側鋼梁的方式，還是沒有明顯減輕節點區擁擠的狀況，并且采用鋼梁可能導致不經濟，而且與其他結構主體構件的施工工藝也不統一。

有鑒于此，本發明旨在探索一種鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點，該鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點能夠有效的減輕節點中鋼筋網擁擠的局面，增大節點內的空隙，非常有利于混凝土的澆筑和振搗，保證節點區混凝土的密實性。

發明內容本發明要解決的技術問題是提出一種鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點，該鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點能夠有效的減輕節點中鋼筋網擁擠的局面，增大節點中的空隙，非常有利于混凝土的澆筑和振搗，保證節點區混凝土的密實性。

要實現上述技術目的，本發明的鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點，包括鋼筋網混凝土柱和至少一條鋼筋網混凝土梁，所述鋼筋網混凝土柱內設有柱縱筋，所述鋼筋網混凝土梁內設有梁縱筋；還包括設置在所述鋼筋網混凝土梁柱節點內并與鋼筋網混凝土柱同軸的鋼套箍，所述鋼套箍上與所述梁縱筋一一對應設有穿孔，所述梁縱筋延伸穿過所述穿孔后固定在所述鋼套箍上，所述柱縱筋布置在所述鋼套箍外的混凝土層內，且所述鋼套箍外設有用于約束所述柱縱筋的箍筋。

進一步，所述鋼套箍為兩個，并分別與所述鋼筋網混凝土梁內設置的上部梁縱筋和下部梁縱筋對應設置。

進一步，兩個所述鋼套箍之間設有節點箍筋。

進一步，還包括與所述梁縱筋配合的直螺紋套筒，所述梁縱筋的端部延伸穿過所述穿孔后與所述直螺紋套筒相連。

進一步，所述鋼套箍為矩形。

進一步，所述鋼套箍采用等厚的鋼板焊接制成。

本發明的有益效果為本發明的鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點，通過設置鋼套箍，并將梁縱筋固定在鋼套箍上，避免了梁縱筋貫通節點時組成相互交織的密集鋼筋網，能夠有效的減輕節點中鋼筋網擁擠的局面，非常有利于混凝土的澆筑和振搗，保證節點區混凝土的密實性。

附說明I為本發明鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點實施例的橫向截面結構示意；2為本實施例鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點實施例的縱向截面結構示意；3為GJ-I號鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點試驗樣品結構；4為GJ-I號鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點的鋼套箍結構；5為GJ-2號鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點試驗樣品結構；6為GJ-2號鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點的鋼套箍結構；7a為GJ-I號鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點試驗樣品的加載制度；7b為GJ-2號鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點試驗樣品的加載制度；8a_8d為GJ-I號鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點試驗樣品右側的柱縱筋應變曲線.9a_9d為GJ-2號鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點試驗樣品右側的柱縱筋應變曲線.IOa-IOd為GJ-I號鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點試驗樣品的梁縱筋應變曲線；Ila-Ild為GJ-2號鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點試驗樣品的梁縱筋應變曲線；12a_12b為GJ-I號鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點試驗樣品的梁縱筋滑移和變形曲線；13a_13b為GJ-2號鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點試驗樣品的梁縱筋滑移和變形曲線；14a_14d為GJ-I號鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點試驗樣品的節點箍筋在不同測點處測得的應變曲線；15a_15d為GJ-2號鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點試驗樣品的節點箍筋在不同測點處測得的應變曲線；16a為GJ-I號鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點試驗樣品的左鋼筋網混凝土梁滯回曲線.16b為GJ-I號鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點試驗樣品的右鋼筋網混凝土梁滯回曲線.17a為GJ-2號鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點試驗樣品的左鋼筋網混凝土梁滯回曲線.17b為GJ-2號鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點試驗樣品的右鋼筋網混凝土梁滯回曲線。

具體實施方式下面結合附對本發明的具體實施方式作詳細說明。

如I所示，為本發明鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點實施例的橫向截面結構示意。

本實施例的鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點，包括鋼筋網混凝土柱I和至少一條鋼筋網混凝土梁2，以及設置在鋼筋網混凝土梁柱節點內并與鋼筋網混凝土柱I同軸的鋼套箍3，鋼筋網混凝土柱I內設有柱縱筋4，鋼筋網混凝土梁2內設有梁縱筋5，鋼套箍3上與梁縱筋5—一對應設有穿孔3a，梁縱筋5延伸穿過穿孔3a后固定在鋼套箍3上，柱縱筋4布置在鋼套箍3外的混凝土層內，且鋼套箍3外設有用于約束柱縱筋4的箍筋。

本實施例的鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點，通過設置鋼套箍3，并將梁縱筋5固定在鋼套箍3上，避免了梁縱筋5貫通節點時組成相互交織的密集鋼筋網，能夠有效的減輕節點中鋼筋網擁擠的局面，非常有利于混凝土的澆筑和振搗，保證節點區混凝土的密實性。

進一步，如2所示，本實施例的鋼套箍3為兩個，并分別與鋼筋網混凝土梁2內設置的上層梁縱筋5a和下層梁縱筋5b對應設置，通過將鋼套箍3設置為兩個，可根據鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點的承載力要求，選用合適高度的鋼套箍3。

優選的，兩個鋼套箍3之間設有套裝在柱縱筋4上的節點箍筋6，增強受力性能。

進一步，本實施例的鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點還包括與梁縱筋5配合的直螺紋套筒7，梁縱筋5的端部延伸穿過穿孔3a后與直螺紋套筒7相連，通過設置直螺紋套筒7，能夠方便地將梁縱筋5固定在鋼套箍3上，確保梁縱筋5在節點內的錨固。

進一步，鋼套箍3為矩形，鋼套箍3的具體結構根據鋼筋網混凝土梁2的數量和分布情況確定。

本實施例的鋼套箍3為正方形，即本實施例的鋼套箍3能夠適用于兩根處于一條直線的鋼筋網混凝土梁2與鋼筋網混凝土柱I相交的節點或2-4根正交的鋼筋網混凝土梁2與鋼筋網混凝土柱I相交的節點。

優選的，鋼套箍3采用等厚的鋼板焊接制成，制作簡便，成本低廉。

下面結合具體的試驗對本發明鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點的力學性能、裂縫發育規律、位移延性、滯回耗能性能、節點核芯區抗剪承載力、鋼套箍受力特性以及鋼套箍面板尺寸對試件性能的影響進行分析說明。

如3和5所示，分別為為GJ-I號和GJ-2號鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點試驗樣品結構，表I為GJ-I號和GJ-2號鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點試驗樣品的參數性能表表I權利要求1.一種鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點，包括鋼筋網混凝土柱和至少一條鋼筋網混凝土梁，所述鋼筋網混凝土柱內設有柱縱筋，所述鋼筋網混凝土梁內設有梁縱筋，其特征在于還包括設置在所述鋼筋網混凝土梁柱節點內并與鋼筋網混凝土柱同軸的鋼套箍，所述鋼套箍上與所述梁縱筋一一對應設有穿孔，所述梁縱筋延伸穿過所述穿孔后固定在所述鋼套箍上，所述柱縱筋布置在所述鋼套箍外的混凝土層內，且所述鋼套箍外設有用于約束所述柱縱筋的箍筋。

2.根據權利要求I所述的鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點，其特征在于所述鋼套箍為兩個，并分別與所述鋼筋網混凝土梁內設置的上部梁縱筋和下部梁縱筋對應設置。

3.根據權利要求2所述的鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點，其特征在于兩個所述鋼套箍之間設有節點箍筋。

4.根據權利要求1-3任一項所述的鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點，其特征在于還包括與所述梁縱筋配合的直螺紋套筒，所述梁縱筋的端部延伸穿過所述穿孔后與所述直螺紋套筒相連。

5.根據權利要求4所述的鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點，其特征在于所述鋼套箍為矩形。

6.根據權利要求5所述的鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點，其特征在于所述鋼套箍采用等厚的鋼板焊接制成。

全文摘要本發明公開了一種鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點，包括鋼筋網混凝土柱和至少一條鋼筋網混凝土梁，所述鋼筋網混凝土柱內設有柱縱筋，所述鋼筋網混凝土梁內設有梁縱筋，還包括設置在所述鋼筋網混凝土梁柱節點內與鋼筋網混凝土柱同軸的鋼套箍，所述鋼套箍上與所述梁縱筋一一對應設有穿孔，所述梁縱筋延伸穿過所述穿孔后固定在所述鋼套箍上，所述柱縱筋布置在所述鋼套箍外的混凝土層內，且所述鋼套箍外設有用于約束所述柱縱筋的箍筋。

本發明的鋼套箍鋼筋網混凝土梁柱節點，通過設置鋼套箍，并將梁縱筋固定在鋼套箍上，避免了梁縱筋貫通節點時組成相互交織的密集鋼筋網，能夠有效地減輕節點中鋼筋網擁擠的局面，非常有利于混凝土的澆筑和振搗，保證節點區混凝土的密實性。